在許多行業中，鋁合金都是首選金屬，因此在世界范圍內，鋁合金的生產和回收一直保持著持續增長的勢頭?？紤]到相較其他合金類別，使用鋁合金生產每個部件所節省的重量到所花費的成本等因素，就不難理解為什么鋁合金通常是被選用的材料。鋁合金重量輕的優勢得益于其含有的鎂元素，而鎂元素是在制造合金時經常被明確要求摻入的一種關鍵性的元素。

快速探測到鋁合金中的少量鎂元素（<1%）一直是手持式X射線熒光（XRF）分析儀需要攻克的難題，因為要準確地辨別特定含量的鎂元素，會需要很長的檢測時間。隨著硬件技術的進步以及對先進的Axon技術的采用，奧林巴斯的Vanta手持式XRF分析儀已經大大地縮短了獲得鋁合金中準確的低含量鎂元素的檢測時間。

Vanta分析儀可以出色地完成鋁合金的分揀操作：快速、準確地提供鎂元素的含量。Vanta分析儀通常使用不超過10秒鐘的檢測時間，就足以獲得各種不同鋁合金中鎂元素的含量值。而使用奧林巴斯早期的手持式XRF分析儀，往往需要使用20多秒的檢測時間，才可以完成相同的檢測。

下面的圖表表明，快速對每個樣本進行了10次檢測而獲得的平均結果，圖中的誤差線表明來自10次檢測的1西格瑪報告誤差值的+/-平均值。在鎂元素含量大于0.4%的情況下，要檢測到所顯示的鎂元素含量值，使用40 kV光束時的檢測時間是3秒鐘，而使用13 kV光束的檢測時間只需要5秒鐘。在鎂元素含量為0.21%的情況下，使用13 kV光束時的檢測時間會增加到20秒鐘。要匯報AL1100合金中0.03%的鎂元素痕量水平，使用13 kV光束時的檢測時間會增加到60秒鐘。

圖表中所顯示的使用20秒鐘和60秒鐘延長時間的檢測結果分別列于下面的兩個表中。

在檢測牌號為380的鋁合金時，使用40 kV光束進行3秒鐘檢測，以及使用13 kV光束進行20秒鐘檢測，所得到的結果。

在檢測牌號為1100的鋁合金時，使用40 kV光束進行3秒鐘檢測，以及使用13 kV光束進行60秒鐘檢測，所得到的結果。

大多數鋁合金牌號中的鎂元素含量都等于或大于0.4%。因此，使用低能量光束進行檢測，只需5秒鐘時間，就可以根據所測到的鎂元素含量水平，準確地對大多數鋁合金進行分揀（總共需要6秒鐘）。這些結果表明只需進行相對較短時間的檢測，就可以準確地辨別含有少量鎂元素的不同牌號的鋁合金。