近年來，鋁合金行業一直處于快速發展的軌道上，被廣泛應用于航空、汽車、建筑等眾多領域。然而，隨著行業競爭的加劇，企業面臨著更高的質量要求和嚴格的監管標準。在這樣的環境下，易諾科技的新銳產品——手持激光誘導擊穿光譜（LIBS）設備（簡稱：手持激光光譜儀）成為了一項重要的技術工具，為鋁合金行業帶來了巨大的優勢。
非接觸性
首先，手持激光光譜儀的最大優勢之一是其非接觸性。相比傳統的取樣方法，如化學分析或機械取樣，激光誘導擊穿光譜LIBS設備能夠直接在表面進行材料分析，不需要破壞性的樣品準備過程。這意味著，工作人員可以在不破壞鋁合金產品的情況下，快速準確地獲取材料成分信息，提高生產效率。
準確性和可靠性
其次，手持激光光譜儀具有高度的準確性和可靠性。LIBS技術通過激光誘導擊穿樣品，使其產生等離子體，并通過光譜分析來確定材料的成分。這種分析方法具有非常高的準確性和可重復性，能夠快速準確地測量鋁合金中的元素成分和雜質含量。通過及時獲取這些信息，企業可以及時調整生產工藝，保證產品質量和一致性。
簡易便用
此外，手持激光光譜儀具有簡便易用的特點。相比傳統的大型實驗室設備，手持激光光譜儀體積小巧，操作簡便，可以在生產現場實時使用。工作人員只需將設備對準鋁合金表面，觸發激光，即可立即獲取樣品分析結果。這種便攜性和實時性使得企業能夠更加靈活地應對生產過程中的質量控制和問題排查。
最后，手持激光光譜儀還具有廣泛的應用前景。除了鋁合金行業，LIBS技術還可應用于其他材料的分析，如鋼鐵、金屬合金等。因此，一臺手持激光光譜儀可以滿足多個行業的需求，提高材料分析的效率和準確性。
總而言之，手持激光光譜儀在鋁合金行業的應用優勢顯而易見。其非接觸性、高度的準確性和可靠性、簡便易用以及廣泛的應用前景，為鋁合金企業提供了一種高效、快速、可靠的材料分析工具。隨著技術的不斷進步和應用的推廣，相信手持激光光譜儀將在鋁合金行業中發揮越來越重要的作用，助力企業提升競爭力和產品質量。
在鋁合金行業，手持激光光譜儀的應用案例：
1、鋁合金熔煉前的原料分類—通常較大的鋁合金生產及加工企業都有熔煉設備，他們會按照客戶或生產的要求，將原鋁以及回收的鋁合金再加上其它元素熔煉成所需的合金。采用的原料成分越接近要生產的合金牌號，熔煉成本越低。這時所需投料的較貴的純銅、純鋁、或純鎂使用量會降低，熔煉時間、保溫時間也可以縮短（節約能量）。這就需要有一個可以在現場 快速進行成分分析以及牌號識別的工具幫助進行原料的分類。
如美國鋁業（Alcoa）購買的手持 LIBS 合金分析儀主要用于熔煉前鋁合金邊角料的分類。美國鋁業為福特汽車廠生產的 F-150 猛禽皮卡主要供應 4 種鋁合金：6022, 6111, 5182, 5754。 福特工廠沖壓后的鋁合金邊角料會被美國鋁業回收，并作為原料進行再熔煉。美國鋁業在生產 6000 系列鋁合金時會盡量使用 6000 系列鋁合金的邊角料，同樣在生產 5000 系列鋁合金時會盡量使用 5000 系列鋁合金的邊角料以減少純鎂或其它純元素的投料量。
2、鋁合金加工企業的原料（例如鋁錠）入廠快速質檢/確認（質量檢驗）。鋁合金加工企業通常會買鋁錠/鋁板作為原料，目前只能依賴賣方提供的檢驗報告或者制樣后實驗室通過 OES（火花直讀光譜儀）進行檢驗，但 OES 測試較為不便且對薄板材無法檢測，曾有材料商誤將 1060（鎂 Mg:0.03、錳 Mn≤0.05）鋁板當成 3004（鎂 Mg:0.8～1.3、錳 Mn 1.0～1.5）鋁板銷售給客戶后將其作為結構用途導致了嚴重質量事故。而有手持 LIBS 合金分析儀即可避免此類問題。
3、鋁合金加工企業生產過程中以及成品的牌號確認或成分分析（質量控制）一些鋁合金加工企業可能會用到不同牌號的鋁合金加工零件，有時會無意中出現混料 的情況，這時可以用手持 LIBS 合金分析儀進行快速的牌號識別進行確認。也可以用手持 LIBS 合金分析儀對出廠前的鋁合金產品進行 100%全檢，檢測是無損的。而火花直讀光譜儀因為是有損的、需要制樣，通常不能用于成品的直接檢測。如銅合金生產企業要求整個生產過程中不能含有“鈹”或其它有害元素，這時可以通過手持 LIBS 合金分析儀隨時對原料、半成品、及成品進行確認是否含有污染元素。
*應用案例來源于蘇州星帆華鐳光電科技有限公司
